| 湖南长沙三一重工18号厂房，被业界称为“最聪明的工厂”。9月26日，“机遇中国，赢在长沙”2024海外华文媒体一行走进宽敞明亮的厂房，里面并没有太多工人的身影，但一切井然有序。技术工人凭借一台电脑就可以为每个工位提供物料和零部件提取、配送服务；加入了视觉识别模块的智能焊接机器人不仅可以自动接收物料进行焊接，还能识别气孔、偏焊、焊穿等缺陷。
每45分钟下线一台泵车 采访团在18号灯塔工厂参观时发现，在这个10万平方米的工厂，通过1540个传感器和200台全联网机器人实时采集的生产数据，相当于一座20万人口县城的手机网络流量。 每一个走进18号工厂的人，第一观感就是这里不仅生产面积大，同时重型部件和大型生产设备众多，从生产线下线的产品也是体型庞大，最长的臂架可以达到86米。 钢板切割、分拣全交给机器人，精度能提升至1毫米。在装配中心，大到70米长的臂架、小到2厘米的螺丝等均可进行自动化装配端到端的物流系统，也实现了超10万种不同类型零件自动搬运和上下料。一台泵车的生产过程实际上就是一张钢板的自动化“旅程”。从原材料进入工厂开始，就有一张专属“身份证”，通过“工厂大脑”就能实现“一张钢板进，一台泵车出”。据工作人员介绍，这里每45分钟就能下线一台泵车，年产近万台，产能提升了123%。从钢板到泵车的整个生产周期也大幅缩短，从改造前的31天降低到了改造后的12.7天；单台泵车的制造成本降低了29%，整体人员效率提升了98%。
“以前三一车间内2条泵车线有800多人，现在只有200多人。三一在上海临港的挖掘机生产车间，可实现5分钟下线一台挖掘机。”工作人员介绍。通过工业互联网相关技术的研发和大规模应用，厂房实现了高度柔性生产，离散型制造的流水化装配，人均效率提升了400%，人均产值提高24%，可比制造成本节约1亿元，资产利用率提升8%。目前，数字化工厂技术已在三一10多个业务单位得到应用。从这里生产的泵车、拖泵、车载泵等产品，全球市场占有率连续多年稳居第一，助力三一重工成为名副其实的“世界泵王”。 采访团一行来到18号工厂的中厅，眼前景像顿时让海外华媒记者眼前一亮，只见巨大的透明顶棚，光线明亮，两旁棕榈树整齐成行，水池里波光粼粼，整体洋溢着浓郁的热带风情，感觉仿佛走进了一处风光怡人的公园，完全颠覆了记者们心中对制造企业的刻板印象。
优质人才环境营造发展福地 “三一作为创立于娄底、成长于长沙的本土企业，能够取得今天的成绩，离不开长沙这片发展沃土。”谈到三一来到长沙发展的初衷，易小刚表示。 易小刚表示，这些年来三一集团一直保持着高速的发展，主要依靠长沙这边优良的投资环境，三一进入之后，政府帮助引进产业链，慢慢地在长沙形成了完整的产业生态，形成了稳定的工业生态环境。
湖南各级政府对人才都特别重视，只要三一引进的人才，就得到了政府有关部门的尊重。“就在前天，湖南省委沈晓明书记还亲自前来看望我，这说明了政府部门对产业的关注、对人才的关注，让我非常感动。”易小刚表示。 面向全球拓展海外市场 “国际化是怎么布局的？”“海外市场发展如何？”面对海外华媒记者的提问，三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚介绍，近年来，三一集团加快了全球化步伐，尤其是在东南亚、非洲、欧洲及美国市场，产品的竞争力和市场份额稳步提升。“现在，我们的国外市场销售额占到了总销售额的50%以上，但利润达到了70%以上。今年海外总销售额预计将达到100亿美元，约合人民币600-700亿元，集团总体销售额有望维持在1300亿元左右，比去年略有增长。”
2024年上半年，三一重工实现海外营收235.42亿元，同比增长4.79%，占总收入的60.78%。 9月10日，三一重工主动披露了非洲市场销售情况，2024年1至8月，公司在非洲销售额达35亿元，同比上升超过60%。自从2002年进入非洲市场以来，公司共销售设备超200亿元，设备保有量超过23000台，位列我国工程机械企业产品出口非洲的第一名。 |
